北方地区冬天气温低，塑料制品易变硬变脆的特点，塑料托盘全部采用低压高密度聚乙烯HDPE材质生产，冬天的耐受温度为-40度，有效延长了塑料托盘使用寿命。
      影响塑料托盘使用寿命的因素，主要从老化期、外界环境因素、操作方式等几方面进行考虑：
      老化期可能会使用寿命差别2-3年左右：
      1.塑料托盘材质按回料成份的占比分为全新料、优料、普通料、全回料四种。新料指没有掺杂任何的回料成份，优料、普通料、全回料占比成份逐渐加大，各个厂家配方不同，所以成份不能用数字进行简单一概而论。
       2.这四种材质从光泽度上即可加以简单区分：无论是低压高密度聚乙烯HDPE材质还是聚丙烯PP材质：新料均是光泽度高，颜色鲜艳，抗冲击性、低温耐寒性都是最好的。优料光泽度略暗，普通料颜色则发暗，全回料一般以全黑色居多，材质脆性极强，有时可能一脚就会踢碎。
       3.老化期是指塑料制品到该温度时开始有变硬变脆的越势，而不是指开始损坏的状态。

       环境。塑料托盘要尽量在密闭的环境中使用，例如车间、库房、超市等等，要避免在露天存放，更要杜绝在阳光下暴晒、风吹、雨淋，这几种情况会极大的削减塑料周转筐的使用年限。
       4.综上所述，回料占比对于塑料托盘的使用寿命影响极大，老化期新料一般为5、6年，优料性能接近新料，而普通料则为3、4年，回料不结实，不在考虑范围之内。即塑料托盘使用寿命排序：新料>优料>普通料>回料。判断原料成份的方法可以从光泽度方面即可轻松加以区分。
       不同材质对耐寒度影响不同：
       1.注塑托盘材质有低压高密度聚乙烯HDPE和聚丙烯PP两种。它们冬季最低耐受温度为-40度和-20度，当在此温度的极限值时，开始变脆，寿命自然也就达到了极限。
       2.当温度低于-20度时，选择HPDE材质可以保证柔韧性，延长使用寿命。
       操作方式得当会延长使用寿命：
       1.在装卸现场时，工人操作方式有时会拿起托盘一角猛烈撞击地面，或者拿起货物强烈的砸向塑料托盘，这样会对其造成致命损伤。
       2.这种现象需要严格加强管理，真正做到降低企业成本。

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