如何鉴别塑料托盘的好坏且价位合理的塑料托盘，是每位采购人员很头痛的问题。塑料原料品种很多，性能各异，除非是专业人士，否则想快速全面的搞懂关于塑料方方面面的知识还是比较困难的，就看那些专业术语也许就云里雾里了，究竟塑料托盘该如何选择，下面圣蔚塑胶小编介绍几点简单的方法：
　　1.上网查看全新注塑级别的HDPE或PP原料的行情价格，折算成每公斤的原料单价。
　　2.问清供应商塑料托盘的自身重量。
　　3.塑料托盘的生产成本主要组成部分：(托盘自重*原料单价) 加工成本 运费 税收，如果供应商所报的托盘价格折算成每公斤的价格，比原料行情单价还低，说明该托盘用的原料有问题。
　　4.如果供应商所报的价格折算成每公斤的价格，除去加工成本、运费、税收，与原料行情单价略高，采光可以直接选择大型生产厂家。签定合同，这样质量就可以得到保证。也可以要厂家先提供样品，看是否能达到所标示的载重量。
　　全新塑料托盘外观：
　　1.塑料托盘表面无毛边、刺。
　　2.颜色均匀，无黑点、杂质。
　　3.塑料托盘亮度适中，协调。
　　4.韧性好，略有弹性。
　　5.踩踏或敲打边角无裂纹。

客户在购买塑料托盘时，需要注意塑料托盘飞边的问题。

产生飞边的原因有以下几种：

设备锁模力不足。

应检查增压器是否增压过量，同时应验核塑件投影面积与成型压力的乘积是否超出了设备的合模力。

料温太高

应适当降低料筒、喷嘴及模具温度，缩短注射周期。对于聚酰胺等粘度较低的熔料，如果仅靠改变成型条件来解决溢料飞边缺陷是很困难的。应在适当降低料温的同时，尽量精密加工及研修模具，减小模具间隙。
模具缺陷。

模具缺陷时产生溢料飞边的主要原因。必须认真检查模具，应重新验核分型面，使动模与定模对中，并检查分型面是否贴合，型腔及模具型芯部分的滑动件磨损间隙是否超差，分型面上有无粘附物或落入异物，模板间是否平行，有无弯曲变形，模板的开距有无按模具厚度调节到正确的位置，锁模块表面是否损伤，拉杆有无变形不均，排气槽孔是否太大太深。
工艺条件控制不当

如果注射速度太快，注射时间过长，注射压力在模腔中分布不均，充模速率不均衡，以及加料量过多，润滑剂使用过量都会导致移料飞边，操作时应针对具体情况采取相应的措施。

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